សម្ភារៈ - ក្រុមហ៊ុន នីងបូ វិចទ័រ ស៊ីល ខូអិលធីឌី

ត្រាមេកានិចដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជៀសវាងការលេចធ្លាយសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសមុទ្រមានស្នប់ផ្សាភ្ជាប់មេកានិច, ត្រាមេកានិចបង្វិលអ័ក្ស។ ហើយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នមានត្រាមេកានិចប្រអប់ព្រីនធឺរ,ត្រាមេកានិចបំបែក ឬ ត្រាមេកានិចឧស្ម័នស្ងួត។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តមានត្រាមេកានិចទឹក។ ហើយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីមានត្រាមេកានិចលាយ (ត្រាមេកានិចម៉ាស៊ីនកូរ) និងត្រាមេកានិចម៉ាស៊ីនបង្ហាប់។

អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា វាតម្រូវឱ្យមានដំណោះស្រាយផ្សាភ្ជាប់មេកានិចជាមួយនឹងសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។ មានសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទដែលប្រើក្នុងត្រាមេកានិចអ័ក្ស ដូចជា ត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិច ត្រាមេកានិចកាបូន ត្រាមេកានិចកាបូនស៊ីលីកូន,ត្រាមេកានិច SSIC និងត្រាមេកានិច TC.

ត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិច

ត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិចគឺជាសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការលេចធ្លាយសារធាតុរាវរវាងផ្ទៃពីរ ដូចជាអ័ក្សបង្វិល និងស្រោមស្ថានី។ ត្រាទាំងនេះត្រូវបានគេវាយតម្លៃខ្ពស់ចំពោះភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងសមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។

តួនាទីចម្បងនៃត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិចគឺដើម្បីរក្សាភាពសុចរិតនៃឧបករណ៍ដោយការពារការបាត់បង់សារធាតុរាវ ឬការបំពុល។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងប្រេង និងឧស្ម័ន ការកែច្នៃគីមី ការបន្សុទ្ធទឹក ឱសថ និងការកែច្នៃអាហារ។ ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៃត្រាទាំងនេះអាចត្រូវបានសន្មតថាជាការសាងសង់ដ៏រឹងមាំរបស់វា។ ពួកវាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមសេរ៉ាមិចទំនើបដែលផ្តល់នូវលក្ខណៈដំណើរការខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមត្រាផ្សេងទៀត។

ត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិចមានសមាសធាតុសំខាន់ៗពីរ៖ មួយគឺជាផ្ទៃមេកានិកដែលនៅនឹងកន្លែង (ជាធម្មតាធ្វើពីសម្ភារៈសេរ៉ាមិច) និងមួយទៀតគឺជាផ្ទៃបង្វិលមេកានិក (ជាទូទៅសាងសង់ពីក្រាហ្វីតកាបូន)។ សកម្មភាពផ្សាភ្ជាប់កើតឡើងនៅពេលដែលផ្ទៃទាំងពីរត្រូវបានចុចជាមួយគ្នាដោយប្រើកម្លាំងស្ព្រីង ដែលបង្កើតជារបាំងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការលេចធ្លាយសារធាតុរាវ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ដំណើរការ ខ្សែភាពយន្តរំអិលរវាងផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់កាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងតឹង។

កត្តាសំខាន់មួយដែលធ្វើឲ្យស៊ីលមេកានិចសេរ៉ាមិចខុសពីប្រភេទផ្សេងទៀតគឺភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏លេចធ្លោរបស់វា។ សម្ភារៈសេរ៉ាមិចមានលក្ខណៈសម្បត្តិរឹងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាស៊ូទ្រាំនឹងស្ថានភាពសំណឹកដោយគ្មានការខូចខាតគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នេះបណ្តាលឱ្យស៊ីលប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន ដែលត្រូវការការជំនួស ឬថែទាំញឹកញាប់តិចជាងស៊ីលដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើមទន់ជាង។

បន្ថែមពីលើភាពធន់នឹងការពាក់ សេរ៉ាមិចក៏បង្ហាញពីស្ថេរភាពកម្ដៅពិសេសផងដែរ។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនមានការរិចរិល ឬបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់វា។ នេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់ផ្សេងទៀតអាចខូចមុនអាយុ។

ជាចុងក្រោយ ស៊ីលីកូនសេរ៉ាមិចផ្តល់នូវភាពឆបគ្នាខាងគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងសារធាតុกัดกร่อนផ្សេងៗ។ នេះធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ទាក់ទាញសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលតែងតែដោះស្រាយជាមួយសារធាតុគីមីដ៏អាក្រក់ និងសារធាតុរាវដ៏ខ្លាំងក្លា។

ត្រាមេកានិចសេរ៉ាមិចគឺចាំបាច់ត្រាសមាសធាតុត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារការលេចធ្លាយសារធាតុរាវនៅក្នុងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។ លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា ដូចជាភាពធន់នឹងការពាក់ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពឆបគ្នាខាងគីមី ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។

លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសេរ៉ាមិច
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស	ឯកតា	៩៥%	៩៩%	៩៩.៥០%
ដង់ស៊ីតេ	ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប	៣.៧	៣.៨៨	៣.៩
ភាពរឹង	ធនធានមនុស្ស	85	88	90
អត្រាភាពរលុង	%	០.៤	០.២	០.១៥
កម្លាំងបាក់ឆ្អឹង	MPa	២៥០	៣១០	៣៥០
មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅ	១០(-៦)/ក	៥.៥	៥.៣	៥.២
ចរន្តកំដៅ	W/MK	២៧.៨	២៦.៧	26

ត្រាមេកានិចកាបូន

ត្រាមេកានិចកាបូនមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។ ក្រាហ្វីតគឺជាអ៊ីសូហ្វមនៃធាតុកាបូន។ នៅឆ្នាំ 1971 សហរដ្ឋអាមេរិកបានសិក្សាពីសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់មេកានិចក្រាហ្វីតដែលអាចបត់បែនបានដោយជោគជ័យ ដែលបានដោះស្រាយការលេចធ្លាយនៃសន្ទះបិទបើកថាមពលអាតូម។ បន្ទាប់ពីដំណើរការស៊ីជម្រៅ ក្រាហ្វីតដែលអាចបត់បែនបានក្លាយជាសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលត្រូវបានផលិតទៅជាត្រាមេកានិចកាបូនជាច្រើនប្រភេទជាមួយនឹងឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុផ្សាភ្ជាប់។ ត្រាមេកានិចកាបូនទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី ប្រេងកាត ថាមពលអគ្គិសនី ដូចជាត្រាសារធាតុរាវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ដោយសារតែក្រាហ្វីតដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការពង្រីកក្រាហ្វីតដែលបានពង្រីកបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បរិមាណសារធាតុបញ្ចូលដែលនៅសេសសល់ក្នុងក្រាហ្វីតដែលអាចបត់បែនបានគឺតិចតួចណាស់ ប៉ុន្តែមិនទាំងស្រុងនោះទេ ដូច្នេះអត្ថិភាព និងសមាសធាតុនៃសារធាតុបញ្ចូលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផល។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់កាបូន

អ្នកបង្កើតដើមបានប្រើអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកប្រមូលផ្តុំជាសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម និងជាសារធាតុបន្ថែម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាប់ពីត្រូវបានអនុវត្តទៅលើការផ្សាភ្ជាប់នៃសមាសធាតុលោហៈ ស្ពាន់ធ័រមួយចំនួនតូចដែលនៅសេសសល់ក្នុងក្រាហ្វីតដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានគេរកឃើញថាធ្វើឱ្យលោហៈដែលប៉ះនឹងច្រេះបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ។ ដោយមើលឃើញពីចំណុចនេះ អ្នកប្រាជ្ញក្នុងស្រុកមួយចំនួនបានព្យាយាមកែលម្អវា ដូចជា Song Kemin ដែលបានជ្រើសរើសអាស៊ីតអាសេទិក និងអាស៊ីតសរីរាង្គជំនួសឱ្យអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។ អាស៊ីត យឺតក្នុងអាស៊ីតនីទ្រីក និងបន្ថយសីតុណ្ហភាពដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដែលផលិតពីល្បាយអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាស៊ីតអាសេទិក។ ដោយប្រើល្បាយអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាស៊ីតអាសេទិកជាសារធាតុបញ្ចូល ក្រាហ្វីតដែលគ្មានស្ពាន់ធ័រត្រូវបានពង្រីកជាមួយប៉ូតាស្យូម permanganate ជាសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម ហើយអាស៊ីតអាសេទិកត្រូវបានបន្ថែមយឺតៗទៅក្នុងអាស៊ីតនីទ្រីក។ សីតុណ្ហភាពត្រូវបានបន្ថយដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយល្បាយអាស៊ីតនីទ្រីក និងអាស៊ីតអាសេទិកត្រូវបានផលិត។ បន្ទាប់មក ក្រាហ្វីតធម្មជាតិ និងប៉ូតាស្យូម permanganate ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងល្បាយនេះ។ ក្រោមការកូរជាប្រចាំ សីតុណ្ហភាពគឺ 30 អង្សាសេ។ បន្ទាប់ពីប្រតិកម្ម 40 នាទី ទឹកត្រូវបានលាងសម្អាតទៅជាអព្យាក្រឹត ហើយស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 50~60 អង្សាសេ ហើយក្រាហ្វីតដែលបានពង្រីកត្រូវបានផលិតបន្ទាប់ពីការពង្រីកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្ត្រនេះមិនសម្រេចបាននូវដំណើរការ vulcanization ក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលផលិតផលអាចឈានដល់បរិមាណពង្រីកជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈដែលមានស្ថេរភាពនៃសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់។

ប្រភេទ	M106H	M120H	M106K	M120K	M106F	M120F	M106D	M120D	M254D
ម៉ាក	ស្រោបដោយសារធាតុ ជ័រអេប៉ុកស៊ី (B1)		ស្រោបដោយសារធាតុ ជ័រហ្វូរ៉ាន (B1)		ហ្វេណុលដែលត្រាំ ជ័រអាល់ដេអ៊ីត (B2)		កាបូនអង់ទីម៉ូនី (A)
ដង់ស៊ីតេ (ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប)	១.៧៥	១.៧	១.៧៥	១.៧	១.៧៥	១.៧	២.៣	២.៣	២.៣
កម្លាំងបាក់ឆ្អឹង (មេហ្គាប៉ា)	65	60	67	62	60	55	65	60	55
កម្លាំងបង្ហាប់ (មេហ្គាប៉ា)	២០០	១៨០	២០០	១៨០	២០០	១៨០	២២០	២២០	២១០
ភាពរឹង	85	80	90	85	85	80	90	90	65
ភាពរលុង	<1	<1	<1	<1	<1	<1	<១.៥	<១.៥	<១.៥
សីតុណ្ហភាព （℃）	២៥០	២៥០	២៥០	២៥០	២៥០	២៥០	៤០០	៤០០	៤៥០

ត្រាមេកានិចស៊ីលីកុនកាប៊ីដ

ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាត (SiC) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា កាបូរ៉ាន់ដុម ដែលផលិតពីខ្សាច់ក្វាតស៍ កូកប្រេង (ឬកូកធ្យូងថ្ម) បន្ទះឈើ (ដែលត្រូវបន្ថែមនៅពេលផលិតស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតបៃតង) ជាដើម។ ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតក៏មានសារធាតុរ៉ែដ៏កម្រមួយនៅក្នុងធម្មជាតិគឺ ម៉ាលបឺរី។ នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមធន់នឹងកំដៅ C, N, B សម័យទំនើប និងវត្ថុធាតុដើមធន់នឹងកំដៅបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់មិនមែនអុកស៊ីដផ្សេងទៀត ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតគឺជាវត្ថុធាតុដើមមួយក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងសន្សំសំចៃបំផុត ដែលអាចហៅថាខ្សាច់ដែកមាស ឬខ្សាច់ធន់នឹងកំដៅ។ បច្ចុប្បន្ននេះ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតរបស់ប្រទេសចិនត្រូវបានបែងចែកជា ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតខ្មៅ និង ស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតបៃតង ដែលទាំងពីរនេះគឺជាគ្រីស្តាល់ឆកោនដែលមានសមាមាត្រ 3.20 ~ 3.25 និងមីក្រូរឹង 2840 ~ 3320kg/m²។

ផលិតផលស៊ីលីកុនកាប៊ីតត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាច្រើនប្រភេទទៅតាមបរិយាកាសកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ ជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើជាមេកានិចច្រើនជាង។ ឧទាហរណ៍ ស៊ីលីកុនកាប៊ីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អសម្រាប់ផ្សាភ្ជាប់មេកានិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតដោយសារតែវាមានភាពធន់នឹងការច្រេះគីមីល្អ កម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ល្អ មេគុណកកិតទាប និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ចិញ្ចៀនស៊ីល SIC អាចបែងចែកជាចិញ្ចៀនឋិតិវន្ត ចិញ្ចៀនចល័ត ចិញ្ចៀនសំប៉ែត និងផ្សេងៗទៀត។ ស៊ីលីកុន SiC អាចត្រូវបានផលិតជាផលិតផលកាប៊ីតផ្សេងៗគ្នា ដូចជាចិញ្ចៀនបង្វិលកាប៊ីតស៊ីលីកុន កៅអីឋិតិវន្តកាប៊ីតស៊ីលីកុន ប៊ូសកាប៊ីតស៊ីលីកុន និងផ្សេងៗទៀត យោងតាមតម្រូវការពិសេសរបស់អតិថិជន។ វាក៏អាចប្រើរួមជាមួយវត្ថុធាតុក្រាហ្វិកផងដែរ ហើយមេគុណកកិតរបស់វាតូចជាងសេរ៉ាមិចអាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររឹង ដូច្នេះវាអាចប្រើក្នុងតម្លៃ PV ខ្ពស់ ជាពិសេសក្នុងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីតខ្លាំង និងអាល់កាឡាំងខ្លាំង។

ការថយចុះនៃការកកិតរបស់ SIC គឺជាអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងមួយនៃការប្រើប្រាស់វានៅក្នុងត្រាមេកានិច។ ដូច្នេះ SIC អាចទប់ទល់នឹងការពាក់ និងរហែកបានល្អជាងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត ដែលពន្យារអាយុកាលរបស់ត្រា។ លើសពីនេះ ការថយចុះនៃការកកិតរបស់ SIC កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ប្រេងរំអិល។ កង្វះប្រេងរំអិលកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការចម្លងរោគ និងការច្រេះ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់។

ស៊ីលីកុន SIC ក៏មានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ផងដែរ។ នេះបង្ហាញថាវាអាចទ្រាំទ្រនឹងការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនខូច ឬបែក។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលទាមទារកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជឿជាក់ និងភាពធន់។

វាក៏អាចត្រូវបានលាបឡើងវិញ និងប៉ូលាផងដែរ ដូច្នេះការផ្សាភ្ជាប់អាចត្រូវបានជួសជុលឡើងវិញច្រើនដងក្នុងរយៈពេលមួយជីវិតរបស់វា។ ជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើច្រើនផ្នែកមេកានិច ដូចជានៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់មេកានិចសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះគីមីល្អ កម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ល្អ មេគុណកកិតទាប និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

នៅពេលប្រើសម្រាប់ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់មេកានិច ស៊ីលីកុនកាប៊ីតនាំឱ្យមានដំណើរការប្រសើរឡើង អាយុកាលនៃការផ្សាភ្ជាប់កើនឡើង ថ្លៃថែទាំទាប និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាបសម្រាប់ឧបករណ៍បង្វិលដូចជាទួរប៊ីន ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ និងម៉ាស៊ីនបូមស៊ីត្រុយ។ ស៊ីលីកុនកាប៊ីតអាចមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសៗគ្នាអាស្រ័យលើរបៀបដែលវាត្រូវបានផលិត។ ស៊ីលីកុនកាប៊ីតដែលភ្ជាប់ដោយប្រតិកម្មត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការភ្ជាប់ភាគល្អិតស៊ីលីកុនកាប៊ីតទៅគ្នាទៅវិញទៅមកក្នុងដំណើរការប្រតិកម្ម។

ដំណើរការនេះមិនប៉ះពាល់គួរឱ្យកត់សម្គាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងកម្ដៅភាគច្រើននៃសម្ភារៈនោះទេ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាកំណត់ភាពធន់នឹងគីមីនៃសម្ភារៈ។ សារធាតុគីមីទូទៅបំផុតដែលជាបញ្ហាគឺសារធាតុ caustic (និងសារធាតុគីមីដែលមាន pH ខ្ពស់ផ្សេងទៀត) និងអាស៊ីតខ្លាំង ដូច្នេះហើយ មិនគួរប្រើស៊ីលីកុនកាបូអ៊ីដ្រាតដែលមានប្រតិកម្មជាមួយកម្មវិធីទាំងនេះទេ។

ប្រតិកម្មដែលបានជ្រៀតចូលកាបូនស៊ីលីកុន។ នៅក្នុងសម្ភារៈបែបនេះ រន្ធញើសនៃសម្ភារៈ SIC ដើមត្រូវបានបំពេញនៅក្នុងដំណើរការនៃការជ្រៀតចូលដោយការដុតស៊ីលីកុនលោហធាតុ ដូច្នេះ SiC បន្ទាប់បន្សំលេចឡើង ហើយសម្ភារៈទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចពិសេស ដែលក្លាយជាធន់នឹងការពាក់។ ដោយសារតែការរួញតូចបំផុតរបស់វា វាអាចត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតផ្នែកធំៗ និងស្មុគស្មាញដែលមានភាពអត់ធ្មត់ជិតស្និទ្ធ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មាតិកាស៊ីលីកុនកំណត់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមាដល់ 1,350 °C ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីក៏ត្រូវបានកំណត់ត្រឹមប្រហែល pH 10 ផងដែរ។ សម្ភារៈនេះមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ប្រើក្នុងបរិស្ថានអាល់កាឡាំងដ៏ខ្លាំងក្លានោះទេ។

បានដុតស៊ីលីកុនកាបៃ ត្រូវបានទទួលដោយការដុតគ្រាប់ SIC ដ៏ល្អិតល្អន់ដែលបានបង្ហាប់ជាមុននៅសីតុណ្ហភាព 2000 °C ដើម្បីបង្កើតជាចំណងរឹងមាំរវាងគ្រាប់នៃសម្ភារៈ។
ដំបូងឡើយ បន្ទះឈើកាន់តែក្រាស់ បន្ទាប់មកភាពរលុងថយចុះ ហើយចុងក្រោយចំណងរវាងគ្រាប់ធញ្ញជាតិនឹងថយចុះ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃដំណើរការបែបនេះ ផលិតផលនឹងរួញតូចគួរឱ្យកត់សម្គាល់កើតឡើង - ប្រហែល 20%។
ចិញ្ចៀនផ្សាភ្ជាប់ SSIC មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីគ្រប់ប្រភេទ។ ដោយសារតែមិនមានស៊ីលីកុនលោហធាតុនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា វាអាចប្រើបាននៅសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1600C ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរបស់វា

លក្ខណៈសម្បត្តិ	R-SiC	អេស-ស៊ីស៊ី
ភាពរលុង (%)	≤0.3	≤0.2
ដង់ស៊ីតេ (ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប)	៣.០៥	៣.១~៣.១៥
ភាពរឹង	១១០~១២៥ (HS)	២៨០០ (គីឡូក្រាម/មម២)
ម៉ូឌុលអេឡាស្ទិក (Gpa)	≥៤០០	≥៤១០
មាតិកា SiC (%)	≥85%	≥99%
មាតិកា Si (%)	≤១៥%	០,១០%
កម្លាំងពត់ (Mpa)	≥៣៥០	៤៥០
កម្លាំងបង្ហាប់ (គីឡូក្រាម/មម២)	≥2200	៣៩០០
មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅ (1/℃)	៤.៥ × ១០-៦	៤.៣ × ១០-៦
ភាពធន់នឹងកំដៅ (នៅក្នុងបរិយាកាស) (℃)	១៣០០	១៦០០

ត្រាមេកានិច TC

សម្ភារៈ TC មានលក្ខណៈពិសេសនៃភាពរឹងខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការសឹក និងធន់នឹងការច្រេះ។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា "ធ្មេញឧស្សាហកម្ម"។ ដោយសារតែដំណើរការខ្ពស់របស់វា វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មយោធា អាកាសចរណ៍ ដំណើរការមេកានិច លោហធាតុ ការខួងប្រេង ទំនាក់ទំនងអេឡិចត្រូនិក ស្ថាបត្យកម្ម និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូម ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ និងឧបករណ៍កូរ ចិញ្ចៀនកាបូនទុងស្ទីនត្រូវបានប្រើជាផ្សាភ្ជាប់មេកានិច។ ភាពធន់នឹងការសឹកល្អ និងភាពរឹងខ្ពស់ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលធន់នឹងការពាក់ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការកកិត និងការច្រេះ។

យោងតាមសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈនៃការប្រើប្រាស់របស់វា TC អាចបែងចែកជាបួនប្រភេទ៖ តង់ស្ទីនកូបាល់ (YG) តង់ស្ទីន-ទីតាញ៉ូម (YT) តង់ស្ទីនទីតាញ៉ូមតាតាលូម (YW) និងទីតាញ៉ូមកាបៃ (YN)។

យ៉ាន់ស្ព័ររឹងទុងស្ទីនកូបល (YG) ត្រូវបានផ្សំឡើងពី WC និង Co. វាស័ក្តិសមសម្រាប់កែច្នៃវត្ថុធាតុផុយស្រួយដូចជាដែកវណ្ណះ លោហធាតុមិនមែនជាតិដែក និងវត្ថុធាតុមិនមែនលោហៈ។

Stellite (YT) ផ្សំឡើងពី WC, TiC និង Co. ដោយសារតែការបន្ថែម TiC ទៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ ភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ប៉ុន្តែកម្លាំងពត់កោង ប្រសិទ្ធភាពកិន និងចរន្តកំដៅបានថយចុះ។ ដោយសារតែភាពផុយស្រួយរបស់វាក្រោមសីតុណ្ហភាពទាប វាស័ក្តិសមសម្រាប់តែសម្ភារៈទូទៅដែលកាត់ល្បឿនលឿនប៉ុណ្ណោះ មិនមែនសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈផុយស្រួយនោះទេ។

តង់ស្តែនទីតាញ៉ូម តាតាលូម (នីអូប៊ីញ៉ូម) កូបាល់ (YW) ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង កម្លាំង និងភាពធន់នឹងការកកិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ តាមរយៈបរិមាណសមស្របនៃកាប៊ីតតាតាលូម ឬកាប៊ីតនីអូប៊ីញ៉ូម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពរឹងមាំក៏ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាមួយនឹងដំណើរការកាត់ដ៏ទូលំទូលាយកាន់តែប្រសើរ។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់សម្ភារៈកាត់រឹង និងការកាត់មិនទៀងទាត់។

ថ្នាក់មូលដ្ឋានទីតានីញ៉ូមដែលមានជាតិកាបូន (YN) គឺជាយ៉ាន់ស្ព័ររឹងដែលមានដំណាក់កាលរឹងនៃ TiC នីកែល និងម៉ូលីបដិម។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺភាពរឹងខ្ពស់ សមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការភ្ជាប់ ប្រឆាំងនឹងការពាក់អឌ្ឍចន្ទ និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្ម។ នៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 1000 ដឺក្រេ វានៅតែអាចកែច្នៃបាន។ វាអាចអនុវត្តបានចំពោះការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់នៃដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបដែលធន់នឹងការពន្លត់។

ម៉ូដែល	មាតិកានីកែល (wt%)	ដង់ស៊ីតេ (ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប)	ភាពរឹង (HRA)	កម្លាំងពត់កោង (≥N/mm²)
YN6	៥.៧-៦.២	១៤.៥-១៤.៩	៨៨.៥-៩១.០	១៨០០
YN8	៧.៧-៨.២	១៤.៤-១៤.៨	៨៧.៥-៩០.០	ឆ្នាំ២០០០
ម៉ូដែល	មាតិកាកូបាល់ (wt%)	ដង់ស៊ីតេ (ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប)	ភាពរឹង (HRA)	កម្លាំងពត់កោង (≥N/mm²)
YG6	៥.៨-៦.២	១៤.៦-១៥.០	៨៩.៥-៩១.០	១៨០០
YG8	៧.៨-៨.២	១៤.៥-១៤.៩	៨៨.០-៩០.៥	ឆ្នាំ ១៩៨០
YG12	១១.៧-១២.២	១៣.៩-១៤.៥	៨៧.៥-៨៩.៥	២៤០០
YG15	១៤.៦-១៥.២	១៣.៩-១៤.២	៨៧.៥-៨៩.០	២៤៨០
YG20	១៩.៦-២០.២	១៣.៤-១៣.៧	៨៥.៥-៨៨.០	២៦៥០
YG25	២៤.៥-២៥.២	១២.៩-១៣.២	៨៤.៥-៨៧.៥	២៨៥០